现如今清洁塑料挤出机已不是什么大问题，但怎样正确实惠有效的清洁塑料挤出机，并让螺杆和机筒不受损，则是一个问题，一旦操之不合理就会变成麻烦的难题。接下来科隆威尔小编就来探讨下怎样正确清洁塑料挤出机。

1、怎样正确清洁螺杆

1）选择正确加热装置

用火烧或火烤来除去固在螺杆上的塑料，是塑料加工公司最常见的也是最有效的办法，但绝对不能用乙炔焰来清洁螺杆。乙炔焰温度可达3000°C，用乙炔焰来清洁请洁螺杆将不但会破坏螺杆的金属性质，同时也将明显影响螺杆的机械公差。

2）选择正确清洗剂

是否使用商品化的清洁剂，按照不同的厂家及生产情况判断；塑料加工企业可根据自身生产经营情况，采用不同的树脂来做螺杆清洁料，可以为公司节省1笔不少的支出。

3）选择正确清洁方式

清洁螺杆的第一步是关闭加料插板，其实就是关闭料斗底部下料口；随后降低螺杆转速至15-25r/min,并将此速度保持到模头前端的熔体流停止流动才行。机筒的所有加热区的温度都应设置在200°C。一旦机筒达到这个温度，立即开始清洁。

按照挤出工艺不同（可能还需要拆下模头从而减少挤出机前端压力过高的风险），因此在清洗时需要由一个人完成：操作者从控制面板查看螺杆转速和扭矩，同时观察挤出压力以确保系统压力没有过高。在这个过程中，螺杆转速应保持在20r/min之内。在低压模头的应用中，第一步不要拆下模头进行清洗。在挤出物从加工树脂完全转换成清洁树脂时马上停机并拆下模头，然后再进行重启螺杆（转速在10r/min之间内），以便使残留的清洁树脂流出。

2、怎样正确清洗机筒

清洗机筒要比清洁螺杆方便容易多，可是也很重要。

1）在开始清洗机筒时，机筒温度也要设置在200°C。

2）将圆形钢刷拧接钻杆及电钻正装成清洁用具，然后用铜丝网包住钢刷。

3）在将清洁用具放入机筒前，先往机筒中撒一些硬脂酸，或者把硬脂酸撒在清洁用具的铜丝网上。

4）在铜丝网进入机筒，就启动电钻让其旋转，与此同时人为的使它前后运动，直至这种前后运动变得没有阻力才行。

5）在铜丝网移出机筒后，用一束棉布在机筒中来回擦拭以去除任何清洁树脂或有脂酸残余物；经过了数次这样的来回擦拭，机筒的清洁就算大功告成了。经过了深度清洁的螺杆和机筒就可以随时装配从而进行再一次的生产！