双螺杆挤出机是改性塑料行业里边常见的机械,你了解同向双螺杆挤出机与单螺杆挤出机的区别是什么吗?接下来科隆威尔小编就来和你一起从7个方面了解他们有何不同。
同向双螺杆挤出机的结构和功能与单螺杆挤出机非常相似,不过在工作原理上存在着很大的差别。主要体现在以下几方面:
1)强制传输。啮合同向旋转双螺杆,在啮合处两根螺杆运动速度方向相反,一根螺杆要将物料拉进啮合间隙,而另一根螺杆把物料从间隙中推出,最后使物料从一根螺杆螺槽转到另一根螺杆螺槽中,物料沿着螺杆呈“∞”形向机头方向被强制传输。
2)均化和混合。同向旋转双螺杆在啮合处间隙较小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相对速度大,所以啮合区有着很高的剪切速度,剪切力很大,混炼效果远好于单螺杆挤出机和异向旋转双螺杆挤出机。
3)自洁性。同向旋转双螺杆挤出机,因为啮合区螺棱和螺槽的速度方向相反,相对速度大,因此具有相当高的剪切速度,能刮掉附着在螺杆上的其它积料,有很好的自洁功能,因此使物料的停留时间短,不容易产生局部降解变质。
4)物料的塑化。螺杆间隙的大小对物料塑化质量影响大。间隙越小,剪切力越大,但通过的物料量减少;间隙越大,通过的物料量增加,但剪切力减小。
5)物料的压缩。同向双螺杆挤出机压缩物料的方法多得多,综合效应好。
6)加料方式。同向双螺杆挤出机要求均匀定量加料,采用计量饥饿喂料方式。
7)排气。由于是饥饿喂料,可以选用大导程的螺纹传输元件,使螺槽处于未充满状态而处于零压力状态,因此可设置出排气段。
双螺杆挤出机应用范围:
双螺杆挤出机的应用范围示例:玻纤增强、阻燃料造粒(如PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等);高填充料造粒(如PE、PP填充75% CaCO3。);热敏性物料造粒(如PVC、XLPE电缆料);浓色母粒(如填充50%色粉);防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒;电缆料造粒(如护套料、绝缘料);XLPE管材料造粒(如用于热水交联的母粒);热固性塑料混炼挤出(如酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料);热熔胶、PU反应挤出造粒(如EVA热熔胶、聚氨脂);K树脂、SBS脱挥造粒等。