在操作双螺杆挤出机 时，都想要设备的挤出速度越快越好，不过哪些原因会影响到机器的挤出速度呢？接下来科隆威尔小编会为大家详细介绍一下。

 

哪些原因影响到双螺杆挤出机的挤出速度？

 

1、挤出环境

双螺杆挤出机挤出需要冷却成型，因此挤出车间的通风要好、车间温度不宜过高、水温不宜过高、挤出环境会影响到挤出速度，影响到产品质量。

 

2、原料稳定性

双螺杆挤出机使用周期一般四-五个月左右，旧双螺杆挤出机可以回收利用，第二年做新双螺杆挤出机能够降低原料成本。一般挤出机要求至少2层80目三层100目过滤网过滤，颗粒的干净程度也会影响挤出速度，自己挤出颗粒的话会提高原料的稳定性。

 

3、机器稳定性

老款设备正常的挤出速度45-60米/分钟，且只能靠人工控制双螺杆挤出机的厚度，精度很难把控，对于高速机来说用人工控制厚度更是难上加难，测量频繁，调整频繁，增加工人劳动量，增加挤出风险。

 

双螺杆挤出机的操作技巧：

 

1、开机前的准备工作

首先要检查设备和螺丝插入正确与否，然后检查电源线是否损坏，再检查运动部件是否润滑，然后检查螺丝生产线是否固定。启动前准备清单，进行例行检查。

 

2、规范操作

双螺杆挤出机的操作人员应基本了解双螺杆挤出机的结构、工作原理、操作程序和调整方法。操作之前，应打开电源，预热挤出机几分钟，调整螺杆长度，听设备是否存在噪音。

 

3、操作结束

在双螺杆挤出机操作完以后，不要忘了断开挤出机的电源，并关闭开关，避免出现漏电情况，导致作业人员触电的情况出现。