今天科隆威尔小编和大家聊聊再生塑料的工艺流程——

一、再生聚丙烯(PP)工艺流程

PP大部分来自日用品较多，塑料盒、脚盆、水桶、淘米篓、塑料椅、凳、编织袋以及其它包装编织布、打包带等。
1.首先把各种料的颜色分开。
2.粉碎冲洗，到甩干机甩干余水，然后进行晒干装袋。用拌和机拌和并加点颜色和助剂。
3.专用塑料机进行上车造粒，但造粒温度不可太高，容易发脆，所以一定要注意温度。
4.水冷切粒，要标准3X4mm，否则再好的料出来的外观也不好看、不标准。

二、再生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)工艺流程

PET通常是一种结晶型塑料,PET瓶由于质量轻，不容易碎，能耗低等优势，替代了一些传统的包装材料，大量应用在食品，饮料，化妆品等领域。
PET瓶片的回收过程，是将PET瓶体与盖，标签等分离，然后进行粉碎，清洗，干燥。
它的具体流程如下：
1.首先是挑选工序：把各种PET瓶片加以挑选和分门别类。撕掉外面的商标，这些商标大部分是OPP，也有部分聚氯乙稀收缩膜，必须首先剥离。
2.粉粹工序，在粉碎的过程中带水冲洗，除掉各种PET瓶片中的污垢。
3.把这些碎片放入蒸汽处理装置，加入片碱，清除掉油腻和其它顽固性杂质。
4.用清水洗干净，甩干剩余的水分并装袋。然后到真空烘箱进行烘干。
5.喷丝，定型，用热水蒸汽移伸，再定型。 

三、ABS塑料工艺流程  

ABS塑料，大部分来是自电器产品、多种日用品和一些机械上的小部件。
1.ABS来说较多的是，电脑壳，电视机壳，仪表壳，车面板，装饰材料，把这料挑开，特别电镀、喷漆颜色等要分开。
2.化学处理、退镀、退漆，但退镀退漆必须慎重，因化学药水有一定配比，要用防护用品和容器，否则会引起伤害等事件。
3.清洗槽去清洗，然后去晒干，配色或放辅助材料，目的是提高质量。
4.专用挤出机去造粒，但一定要放上过滤网，但过滤网按产品要求而放。