双螺杆造粒机筒体是挤出压塑系统中挤出机的主要部件。材料筒与螺杆配合工作，螺杆在材料筒内旋转。当螺杆旋转并推动塑料向前移动时，材料筒的外部加热并将热量传递给材料筒内的塑料。此外，螺杆上的螺纹容量逐渐减小，从而挤压螺纹槽中的塑料 .在各种力的作用下，如旋转和切割，均匀混合。今天科隆威尔小编就带大家了解下双螺杆造粒机的料筒料斗结构类型。

双螺杆造粒机料筒料斗结构类型：

1.振动材料仓库：其结构相对简单，只是在普通材料仓库上增加一个电磁振动器。当材料缸需要进入材料时，启动振动器，使材料仓库水平抖动，然后材料仓库中的原材料解决与材料仓库壁和材料之间的摩擦阻力，在抖动中下降并进入材料缸。

 
2.一般料仓：结构紧凑.低成本的料仓多用于小型挤出机给料筒送料。这种料仓的送料方式是依靠粉料本身的重量，自由落入料筒内。

 
3.强制材料仓库：材料主要用于大型挤出机或粉末材料。螺钉由电机通过蜗轮驱动，上端扭转弹簧对螺钉施加一定压力，使原材料进入材料缸。当材料缸内的材料满时，压力原材料的反向压力提升螺钉，终止材料缸的材料。当材料缸内没有原材料时，螺钉也被弹簧压下，继续旋转进料缸。

 
双螺杆造粒机料筒要求 :耐腐蚀.耐磨合金钢的制造。钢坯应锻造成型，材料缸应进行调整，加工后厚度均匀，内孔加工精度应符合规定，内孔表面粗糙度不得过大，内孔表面应进行氮化处理，深氮化层应在范围内。