随着双螺杆挤出机 的成功开发，它既可以为我国聚合物混合、改性造粒工艺提供蕞新的装备，又可以为后面大型双螺杆造粒机组的开发研制在技术和理论两个方面积累经验。那大家知道如何确定双螺杆挤出机的直径吗？接下来科隆威尔 小编就如何确定双螺杆挤出机的直径？

建立同向旋转双螺杆挤出机 起泡控制和扩散控制脱挥模型运用于生产实际上是可以的。它对聚合物生产过程的下游工序如清洗、凝固、脱挥、挤压脱水、干燥和造粒及反应挤出等工艺参数选择、大型多阶排气式双螺杆挤出机的开发研究有重要参考价值。

以螺杆直径D来代表的就是双螺杆挤出机的规格，我国挤出机的螺杆直径已经系列化了，为了符合 ”三化”的要求(系列化、标准化和通用化)。目前世界上生产的成型挤出机螺杆直径大都在300mm以下，用来造粒或混炼用的挤出机螺杆直径大约在150-600mm之间，蕞大的已达750mm，而目前世界上生产的成型挤出机螺杆直径大都在300mm以下。

大部分情况下，螺杆直径基本都是依据对该机组产量的需要来确认，而产量又是被该机组生产制品的规格所确认的。如挤管机组、挤膜或挤板机组的生产率Q可由相应公式计算，别的机组皆可自行推导出相应的公式。

依据我国塑料挤出机标准的规定，塑料挤出机 的直径分别为30、45、65、90、120、150、200、250和300mm。欧洲塑料橡胶机械制造厂委员会汇总了塑料挤出机设计方案，建议螺杆直径分别为30、45、60、(75)、80、90、(100)、(120)、(125)、150、(160)、200、250、300、350、400和500mm。括号中的数值建议大家少用或不用。