产品简介：
南京科隆威尔化工机械有限公司所制造的SHJ系列产品双螺杆造粒机选用电加热和水冷却自动控制机筒环境温度，并配备强制喂料，真空排气和不停车换网设备。双螺杆选用变频变速、交流电机驱动或直流变速、直流电机驱动。减速和双螺杆传动在同一箱体之内，外形尺寸紧密。
选用配有剪切销的安全联轴器，能够保护螺杆和传动箱不因超负荷而损坏。 

SHJ系列产品双螺杆造粒机技术参数表：
型号规格：SHJ系列产品双螺杆造粒机
油泵电机功率0.55KW、冷凝器型号规格：SL-305、润滑油泵型号规格：CB-B6
1、设备主机电机
设备主机电机：75KW(直流电机)、电机转速(MAX)：1500RPM
2、螺杆元件
螺杆直径：Φ62.4m、L/D=40:1
3、料筒
料筒材料选用45钢为基体，八字孔选用双合金衬套，耐磨合金a-101(Fe-Cr-Ni-B+Carbide)硬度HRC60-64，机筒长度L=240mm/节。

造粒机组：
1、软水循环系统
2、加热系统
用熔温热电偶专测物料熔融环境温度，用压力传感器专测物料压力。
3、真空脱气装置
4、电气控制系统
电器控制柜控制包含：温控系统;驱动系统;联锁联控系统
5、联锁控制系统
油润滑系统与设备主机联锁，即启动油泵后，才能启动设备主机。喂料系统与设备主机联锁，即启动设备主机后，才能启动喂料机。压力系
统与设备主机联锁，即过压时，设备主机及喂料均停止工作。电流与设备主机联锁，即过电流时，设备主机及喂料均停止工作。

辅机配件：
螺旋自动喂料机和自行称量、包装、封口设备
双螺杆塑料造粒机的优势：
1、双螺杆挤出机所有内部机筒，螺套配件均为316不锈钢材质。
2、喂料机筒均为开口筒体，搭配盲堵块。搭配导轨式喂料机，想在哪节机筒喂料都可以。
3、占地面积小，高扭矩、高填充、价格优惠。
4、产品技术先进、质量可靠、品质稳定、运行平稳。
双螺杆造粒机的基本工作原理：
物料经过投料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动式前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化
，温度和压力逐渐上升，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最终获得需要形状的工业制品。
双螺杆塑料造粒机的机器设备加工工艺：
1、双螺杆造粒机高混机将粉料，粒料实行高度的混合;
2、螺旋自动上料机将混合的物料实行传送上料;
3、双螺杆造粒熔融机将传输进来的混合粒料实行持续高温加热，是粒料处于熔融情况;
4、双螺杆造粒机的料筒和螺杆均按积木式原理设计方案，可按需要实行不同组合
双螺杆塑料造粒机的运用范围 ：
双螺杆造粒机可广泛应用于选金厂，采煤厂与化工等制造行业，基建及工业机械化的铸造车间等作连续均匀、定量的给料和配料之用。
双螺杆塑料造粒机的安装与调试程序：

安装设备:
1、阅读文件、图纸等资料，了解主机、辅机、电控柜的安装工作内容和技术规范和要求。
2、在基础施工时，应根据最终确定的整机布置，按电控柜配线要求实行电线电缆的穿管埋地工作。
3、主机的安装找正，要求找正平面的水平精度达到纵向0、10/1000，横向0.15/1000。
4、电机联轴器找正同轴度允差△Y≤0.2mm。垂直度允差△a≤30'。

机器设备调试程序：
机组到货后，需求方按供方提供的技术文件使机组安装到位，供方即派调试程序人员到达需求方安装设备实地负责辅导试车及安装调试程序
。需求方应具备试车条件。机组一切正常运转后，即做移交，需求方应向供方提供用户验收报告。试车需要的物料由需求方提供，试车的加
工工艺条件以需求方为主，双方商谈。双螺杆塑料造粒机的常见注意事项：
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。
2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动;喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。
3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计方案扭矩时
，剪切销被切断，传动箱停止工作。
4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。
5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。