挤出机之如何提高风冷热切造粒机生产率

 双螺杆造粒机服务提供商说驱动力传输和外部加温部件的传热开展塑料制品的固体运输、压紧、融熔、剪切、混炼挤压成型。原材料通过风冷热切造粒机将密炼后的原材料强制均匀的添加主机挤出机螺杆，原材料在挤出机螺杆的压缩与剪切和外加温的影响下，原材料受到混炼和塑化。溫度和压力逐渐提升，展现出粘流状态，并以相应的压力通过机头、挤压切粒，获得所需样式的颗粒。

双螺杆造粒机服务提供商说或风冷热切造粒机主要运用于橡塑和工程树脂的充填、共混、改性材料。可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加成反应的挤压，碳粉、磁粉的制粒，电缆用绝缘料、护套料、 PVC电缆料及各种各样硅烷交联料的制作等。

双螺杆造粒机专家说风冷热切造粒机主要用于：PVC.EVA 等再生塑料颗粒。弹性体髙速制粒整厂机器设备（风冷式，水冷式）特性：

1、本生产流水线集混炼、运输、给料、挤压造料，风送热切冷却于一体化，完成自动化持续作定，生产制造工作效率高，塑化、混炼效果非常的好。

2、风冷热切造粒机结构紧凑，占地面积及区域小，安裝便捷。

3、生产过程开展分阶段闭环温控，密炼、给料、挤出机等有分别加温、制冷系统，依据技术水平的要求控制分别溫度。

4、给料机构使用螺旋桨双挽式，吃料能力强。尤其主要用于可以直接经密炼机混炼的团状原材料挤压造料。

5、机筒螺杆均使用38CrMOALA 高品质合金钢，经氮化处理，硬度高，耐磨损抗腐蚀/

6、机头使用手动式换网或快速不停机自动换网机构，提升生产率。

7、风冷热切造粒机电子控制系统使用领先的PLC控制技术水平，与多个变频器构成，使给料、挤压、切粒等多机器设备按技术水平的要求开展高精密、广范畴的变频变速。并具备全机技术水平连锁，声光常见故障报警等功能控制，健全安全可靠。