双螺杆造粒机的关键技术

双螺杆造粒机服务提供商说把双螺杆造粒机分为“挤压”和“传动”两大关键，“挤压零部件”是“保证产品质量”的关键零部件，“传动零部件”是“发展输出功率”和“保证产品质量”的关键零部件。 双螺杆挤出机的技术发展是以扭矩分配箱的升级换代为代表的，由此可见其重要程度。

单螺杆挤出机服务提供商专家指出传动零部件是双螺杆造粒机的关键部件，像是汽车的发动机，可以提供足够的驱动力，才能輸出足够的生产量，因此发展挤压输出功率需要有微弱的传动体系提供驱动力。在双螺杆造粒机中，驱动力是经过螺杆元件的转动活动呈现出的，转动活动中动力转换成改变力，扭矩越大运输的原材料越多，即需要高扭矩的传动体系提供驱动力，才能实现高生产量。

双螺杆挤出机服务提供商专家指出平行三轴传动布局示意图，驱动力平行传送到俩个輸出轴，其中輸出轴A 接受50％扭矩，是因为 A 轴具有足够的尺度空间，強度和刚度安全性能比较大，是安全可靠的；輸出轴 B 也接受50％的扭矩，但是 B轴是因为遭到中间距尺度空间的管束，齿轮尺度相对来说小，管束了輸出扭矩，使 B 轴变成齿轮箱中的薄缺点，也管束了该传动布局的輸出扭矩。为了更好地发展B 轴的扭矩，改进的布局在B轴上规划了两组齿轮传动，每一组齿轮承载的扭矩由原单组齿轮的 50％扭矩降低为25 ％，使算计齿轮輸出扭矩比单组齿轮传动发展了一倍，完成了高扭矩輸出。