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配上这些辅机,双螺杆挤出机才完美
来源: 时间:2024-04-06


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双螺杆挤出机功能强大,用途广泛,可以加工、制作的产品多种多样。针对各种物料的特点和产品要求,需要选择配套不同类型的辅机,顺应或者改善物料特性,才能做出成功的产品。接下来科隆威尔小编就以造粒为例,简单介绍使用双螺杆挤出机造粒时所需要的辅机!

一、水冷拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形,端面整齐,生产中的粒径,长度可简单的进行微调。
应用范围:适应于大部分的塑料造粒,通常用于塑料填充改性、增强塑料、色母料、工程塑料合金、专用母料等塑料切粒工序,是一种应用最广泛的工艺,具有操作方便,容易维护等优点,也是最经济实惠的选择。


二、风冷输送带拉条造粒

切粒外观:粒料为圆柱形、端面整齐、生产中粒径、长度可微调。
应用范围:针对填充量比较高,浸水后比较难干燥的物料,可以选择风冷输送带拉条切粒,保证物料品质。


三、水环模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒为圆形片状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整
应用范围:针对不易拉条成型,易于干燥的物料,可以选择水环模面热切造粒辅机,跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽和输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量会更高。


四、风冷模面热切造粒辅机

切粒外观:颗粒刚切下时为圆形片状,因旋风分离器的离心力,颗粒多呈腰果形状,颗粒直径、厚度可根据客户要求调整。

应用范围:对于不易拉条成型和不容易干燥的物料,可以选择风冷模面热切造粒辅机。跟前两种造粒方式比较,因为可以在模面直接切粒,省去了在水槽或者输送带上冷却的时间,这套造粒方式产量会更高。


五、水下切粒造粒辅机

切粒外观:颗粒圆润、均匀、美观,生产中可以调整颗粒大小。

应用范围:水下切粒基本上适用于任何塑料。因为成本高,一般用来做品质要求较高的,硬度小的物料,比如弹性体系列,特别适用于高产量pp造粒,弹性体等。


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六、其他可选辅助设备


1. 预混阶段

大多物料喂进双螺杆挤出机之前必须要做的事情是物料的预混,这个混合是否均匀也决定了物料的品质。预混的装备有高混机,高低混机组,拌色机,还有负压无尘预混上料机组,很好地解决了车间粉尘大,污染大,达不到环保标准的各种缺陷。


2. 上料阶段

物料混合好之后,可以选择真空上料机,螺旋上料机将物料送进双螺杆挤出机喂料料斗,省却人力高强度劳动。

 

3. 侧喂料机

针对某些物料,比如短玻纤,添加剂等可以选择侧向喂料机。

 

4. 干燥阶段

对于干燥要求较高的物料,可以选择烘干机,沸腾床等辅机。