双螺杆挤出机在使用的过程中，若不知道它的温控，就会造成生产过程中由于温度不达标从而影响生产的质量，在文中，科隆威尔小编就对于双螺杆挤出机温度的控制，以及其正确开机流程这两个方面来给大家做一个详细的讲解。
双螺杆挤出机温度的控制：
1、加料口温度
在加料段进口，要温度较低一点，避免树脂粘流堵塞进料口，别的，在加料段树脂不断紧缩，空气要倒着从加料口排出。根据双螺杆挤出机构造不一样，加料口温度大约为50-90度。进口处50-90度，末尾相当于熔点或粘流温度，在该段上能够定为温度等比线形升温。
2、熔融段温度
熔融段开始时，温度到达粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度相当于熔点温度。然后不断紧缩和增加熔层，就需要双螺杆挤出机的温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不一样热运动能量的高分子先后都熔融，所以到熔融段结尾的温度建立之后，能够定为在该段上其他部位是线形升温的。
3、均化段温度
在均化段，主要是再熔融均化和定量定压恒温输出熔体，该段温度要保持稳定，或熔融段末尾温度略有一点升高。对于吹制薄膜，标准经过摸头段的温度较低一点，但又不得低于粘流温度，方便双螺杆挤出机的提膜和正常吹膜。
双螺杆挤出机的开机流程：
1、加热双螺杆挤出机，使机身、机头、模头、控制各点温度在指标之内。
2、如停了一段时间以后再开机，在各点加热温度达指标范围后还需恒温10-30分钟，如停机半个小时内开机，无需恒温。
3、启动空压机，贮气缸压力6--8kg/cm时停下备用。
4、根据薄膜折径和厚度的标准，去操作双螺杆挤出机产能进行加工，估算牵引速度和稳泡直径。
5、各点温度达指标符合要求后，穿戴好劳动保护用品，按顺序启动牵引机、鼓风机、挤出机。
6、检查塑料吹膜机各处薄膜厚度、宽度，并加以调节，使之达到标准。
7、模口出料均匀一致时，就可以戴好手套缓慢提拉管坯，同时把管坯端头封闭，使其从芯棒中心孔吹入小量压缩空气。
