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废旧塑料再生造粒工艺盘点!一起来看看吧
来源: 时间:2024-08-08
废旧塑料再生造粒是一种通过造粒工艺将废旧塑料转变成颗粒回收利用的方式。再生颗粒可用于成型加工,制成的产品性能与原产品的性能差不了多少。再生造粒做到了真正的资源再生循环利用,环保且具有较高的经济价值。下面随科隆威尔小编看看废旧塑料再生造粒有哪些方法——
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1、湿法造粒
湿法造粒工艺流程为:收集→分选→破碎→清洗→烘干→熔融→切粒。
收集的废旧塑料种类繁杂,表面附着灰尘、泥沙、油渍等,这些杂质严重影响再生塑料的质量,一般通过增加破碎和清洗次数去除这些杂质,从而提升回收产品的质量,然后通过挤出机挤出成型,最后熔融的塑料被切割成大小合适、均匀的颗粒。
收集和分选由人工完成,破碎、清洗、干燥由破碎机、清洗装置、干燥器完成,塑料熔融在螺杆挤出机中进行,熔融的塑料通过口模挤出并由切粒装置完成造粒。
湿法造粒是普遍使用的造粒的方式,其优点在于工艺简单,成本低,制品运用广泛;缺点是破碎、清洗、烘干、挤出和切粒都需要专门的设备,生产成本高,噪音大,容易产生粉尘和污水,造成二次污染。

2、干法造粒
干法造粒的工艺流程为:收集→破碎→分离进行除杂→熔融→切粒
干法造粒节省了清洗和烘干过程,增加了分离进行除杂环节。分离方法分为浮沉分离、浮选分离、电选分离、近红外线光谱分离等。
相较于湿法造粒,干法造粒节省了清洗和烘干环节,节约水资源,尤其是在水资源缺乏的地方非常适合,但是由于制品的质量取决于进行除杂是否彻底,需安装专门的进行除杂设备进行除杂,增加了生产成本。