双阶挤出机的上阶机采用同向平行双螺杆混炼挤出机，下阶机则采用单螺杆挤出机定型挤出机，被认同为同为一种高分子材料 “一步法”定型压挤的主要设备。这种双阶挤出机的优势就取决于把不相同功能特性的挤出机构成 1个整体，“一步法”将热敏性高分子材料进行低温环境挤出成型，高效化地生产加工制造物理性能指数优异的高分子材料。我们无法想象这7 种双组份如果不采用配混等级强的同向平行双螺杆挤出机来生产加工制造，每组分在原料内怎么能够多个方面地分散和遍及 ?

根据适当长径比的同向平行双螺杆挤出机多个方面混炼后原料，接下来不经过机头背压滞留而被立即的喂入下阶机低裁切单螺杆挤出机中，根据适当降温后进行稳压压挤，这样就避免了原料因在双螺杆挤出机头部滞留亦在挤出机内不断受螺杆高剪切效果导致的原料高熔温分解掉的风险。

为什么可以我们称之为“一步法”定型，就是说因为原料在这一类方案设计的双阶挤出机内运行时候并没什么冷却后再被加温的步骤，包括外部热量导进和内剪切遇热后等，符合高分子材料“一步法”低温环境定型压挤的特性。采用这种加工工艺方法生产加工制造的产品在十分大程度上保存了高分子材料的硬实和延伸性，产品在低温环境下依然存在特别好抗蠕变特性、几何稳定性可以和抗冲击特性等。