色母造粒生产线是依据积木式工作原理生产设计的。依照原材料加工系统和加工公式,长径比,料筒构造,螺杆布局,换网构造,废气量和具体位置,入料方式和电机控制方法等。能够进行优化和合理布局。完成多功能,多功能,以满足高分子材料加工,充分运用有限的空间设计出最新型的渐开线花键构造心轴,以保证最大负载能力,高扭矩传递,使用计算机-啮合共轭型螺纹组件的协同设计。色母造粒生产线具备良好的自洁功能,互换性好,其规格有输送机块,混合块,捏合块,逆流块和齿形板等,根据恰当的合理性搭配组合,即可实现物料的传送。增塑,剪切,分散,均质,排气,加压等,完成了高分子材料的生产过程。
色母造粒生产线制作工艺
1,秤重:墨粉,载体,润滑剂,分散剂等添加剂依照工艺标准重量,精密度越高越好。
2,搅拌:将被称作好的成分依照工艺标准按序放进GAO混合机中
3,挤出机:依照色母粒的载体温度设置好,保温至开机前一定时间,由慢到快。
4,拉动:根据吹干机或吸干机的一半,以与入料杆同样的速度从物料中冲出以移动切刀的方向。
5,切拉:物料达到切割机的进料口,缓慢提升制粒机速度。
6,包装设计:按公司规定包装设计
7,下列调整:一整套机器设备均在一段时间里正常运转,按顺序调整速度为正常生产速度
色母造粒生产线生产设备合理安排:高混合机----螺旋自动送料机------双螺杆造粒机------冷却水箱----吹干机------切粒应用范围主要用于:母料,pp改性造粒,PE改性造粒,ABS造粒,PA66/PA6造粒,电缆料造粒,硅烷交联电缆料造粒,填料母料造粒,塑料染色造粒,塑料回收造粒,工程塑料造粒,功能母粒制粒,增韧塑料制粒,特殊塑料制粒,学校聚合物实验。