双螺杆挤出机是现在很多制造行业会使用的一种机器设备，主要用于挤出制品成型的加工。它 所运用的加工过程好，并且相比于传统的挤出机要更具优势，那么它应用的领域都有哪些呢？在今天的文章中，科隆威尔小编针对双螺杆挤出机应用的领域来给大家做一个详细的介绍 ——

1、母料的生产

塑料颗粒与高比例添加剂组成的混合物就是母料。添加剂包含颜料、填料和功能性添加剂，通常是粉状料并且容易结块。双螺杆挤出机是母料生产线的关键设备，用做 聚合物基体内添加剂的均质化和分散混合。

2、共混改性

提供基体与添加剂、填料、加强料之间的优质混合性能。玻璃纤维是重要的强化材料，但是其他纤维同样能够与聚合物载体结合。通过添加纤维与聚合物结合，可以得到高强度与高耐冲击性能的材料，同时还可以减重和降低成本。

3、排气

因为两根螺杆的相互啮合，在啮合处对物料的剪切过程使物料的表层得到不断的更新，增强了排气效果，从而使得双螺杆挤出机比排气单螺杆挤出机具有更好的排气性能。在排气段采用大导程的螺纹输送元件，与第一计量段之间通常采用环坝或反螺纹元件减压。越过环坝的熔体进入排气段，压力释放， 气体得以排出。

4、反应挤出

反应挤出即单体在挤出过程中进行的特殊工艺。双螺杆挤出机由于其优异的混合性能，特别适用于进行反应挤出。将液体原料按照一定的配比加入双螺杆挤出机中，在混合和啮合作用下产生聚合反应，多出来的反应热通过螺杆机筒散出。在出口处一般采用齿轮泵把产品直接输入到水环造粒机中造粒。

5、直接挤出

近乎95%的双螺杆挤出机都是用于混合、脱回、反应挤出等粒状产品的生产，对产品的尺寸稳定性要求较低，双螺杆挤出机还可以把混合与挤出成型结合，使用特定机头与合适的下游设备，以高效率的方式生产产品，可以生产薄膜、板材、管道等。直接挤出可以省下冷却造粒及再加热熔融的加工，整个加工过程还可以节约能源。