根据水下造粒机的开工率和实际应用情况，通常情况下钢带质保期为一年。假如应用、维护保养妥当，可以适当延长钢带寿命，一般采用的维护保养方法有：

1、在检修环节中拆卸布料器时，要在钢戴上垫好较厚的木版或棉毯，避免布料器压在钢戴上，尤其是压在钢带的边缘处，生成应力集中点。

2、钢带的定位胶条有松动或脱落时，应暂停造粒机运转，将松动或脱开的胶条从新粘接或割除，避免胶条卷入主动辊或从动辊，挤压钢带，生成应力集中点。

3、正常投用的钢带的喷淋冷却水很重要，需要确葆喷头都畅通，水质清洁，并使喷淋水能覆盖到一整个钢带，水温度保持在20℃以下。

4、钢带的边缘沿轴向出現微裂纹，为了避免裂纹的延伸，可以在裂纹的鼎端钻准2mm的小孔，也可将钢带裂纹处割成弧形并打磨光滑。

5、水下造粒机尾端刮刀的压紧度不宜太紧，不然会刮伤或撕裂钢带。钢带的松紧度不宜太紧，不然钢带在张力下产生塑性变形，减少使用寿命。

6、钢带跑偏时，要及时性微调定位螺杆，边转边调整，不可以停止工作调整或大幅度调整。

7、在打开水下造粒机前，需要仔细检查钢带内是否有异物，不然会挤压钢带产生应力集中。要及时性清理干净造粒机水槽、机头、机尾、机架和钢戴上的粉尘，确葆造粒机工作环境卫生清洁。