聚烯烃塑料填充母粒是由载体树脂、填充料和各种各样的助剂三部份构成，这其中填充料占主要成分，最多可以达到90%。
填充料：聚烯烃塑料填充母粒所使用的填充料主要是重质碳酸钙，然后是滑石粉、高岭土、钙粉等无机填充料。对任何的无机填充料，粒径和粒径分布是至关重要的技术指标。通常情况下粒径越小、分布越窄，填充效果越好。除此之外，填充效果好与坏还与分散性密切相关，粒径越小分散越困难，价格也越高。
载体树脂：聚烯烃塑料填充母粒的使用性能和成本费用最主要在于载体树脂，通常情况下根据填充母料的用途有所不同，载体树脂通常含量为10%~20%。聚烯烃塑料填充母粒所使用载体树脂应该与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面综合考虑，一般来说载体树脂最好是选用基体树脂。除此之外，选用塑料填充母粒载体时，还需要选用其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不可以高于基体树脂。
助剂：聚烯烃塑料填充母粒使用的助剂种类主要是分散剂和表层处理剂。分散剂的功效是改善填充母料加工流动性，有助于填充母料在基体树脂中更均衡地分散。较常用的分散剂有：白油、石蜡、聚乙烯蜡、偶联剂及硬脂酸等。
塑料填充母粒制作工艺
聚烯烃塑料填充母粒制作工艺及有关机械设备伴随着载体树脂的不断地变动也随着产生变化。
第1代聚烯烃塑料填充母粒（APP母料）所选用的载体树脂是国内无规聚丙烯（实际上是生产加工聚丙烯副产品），制作工艺为：混炼——开炼拉片——水冷切粒，为间断性生产加工，使用的机械设备有密炼机、开炼机和平板切粒机。
第2代聚烯烃塑料填充母粒是以LDPE（1F7B）为载体树脂，生产加工出的母料称之为PEP母料。该加工工艺过程必须选用有着大长径比、高混炼性能的特殊设计制作的单螺杆挤出机，才可以得到比较好的实际效果。
以聚丙烯粉料为载体的塑料填充母粒，即PPM母料称之为我们国家第3代塑料填充母粒。一般来说选用聚丙烯与聚乙烯共混物作载体树脂的方法，实际效果才会更好。产品既保持了PPM母料的特点和使用的范围，又可选用模面热切风冷加工工艺，加强了生产效率，减少了原材料成本费用。
制做塑料填充母粒最好的生产加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该设备的优势是可连续生产、质量稳定、生产加工效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。
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