注：以下内容以75机为例，仅供参考，实际情况以实际为准。

科隆威尔同向双螺杆挤出造粒机组包括机械和电气控制两部分组成，机械部分包括主机和辅机部分。辅机包括水槽、吹干机、切粒机等，电器控制部分我们今天先不说，我们主要说主机。

主机部分：

1.主机由直流电机、联轴器、减速分配箱、润滑油系统、喂料系统、简体及螺杆、加热系统、抽真空系统、软水系统、冷切模头和机身等组成。

a.直流电机：功率132 kw,转速1500 r min,提供主机动力：

b.联轴器：联接直流电机和减速分配箱的部件；

c.减速分配箱：输出转速 400 r/min,其作用为减速和分配扭矩。

d.润滑油系统：实现对润滑油冷却、齿轮和轴承的润滑

e.喂料系统：对所添加的物料进行计量，从落料盒落入加料简体。

f.筒体及螺杆：减速分配箱通过两联轴器实现对螺杆的驱动，螺杆在签体内旋转实现对

物料的输送、熔融、剪切、混合和排气等，最后对物料压缩建立玉力，实现物料从模头挤出。

筒体构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户不需改变其结构形式。

螺杆构型在设备出厂前根据用户所加工物料已经组合并安装，用户在生产过程中可根据工艺需要对螺杆的结构形式进行调整。

g.加热系统：开车前，加热系统对筒体和冷切模头进行加热，达到工艺设定温度；机组在运转过程中，通过温控仪表的作用，对实现对设定温度的控制。

h.抽真空系统：实现的机筒内气体的强制排出。

i.软水冷却系统：实现对简体的冷却，确保主机在合适的温度范围内工作

j.拉条模头：通过滤网实现对物料过滤，滤网一般分三层，滤网的日数由生产工艺确定，对熔体挤压形成料条。

k.机身：包括底座和支架，作为其它部件系统安装的基础

想听哪部分内容？留言给我，下期给你们讲解。

更多精彩资讯，尽在科隆威尔！