{双螺杆挤出机}的设备维护和操作规范是使用者普遍性关心的问题，今天{南京科隆威尔化工机械有限公司}就为大家详细介绍一些这些方面的小细节。设备维护
水冷的挤出机机筒实际上就是一个热交换器，像全部的热交换器相同，水道易于结垢而坏掉。众多采用人员注意到，一个新挤出机的冷却性能要比采用三、四年的挤出机好很多。老机器设备有一层水垢黏附在水道内表面，干扰传热效率。采用相应浓度的酸液清洗机筒能够
去除掉水垢，维持机筒很好的传热效果。
二、采用合成齿轮油
齿轮箱是{双螺杆挤出机}的核心。因而我们要避免 齿轮箱出问题，使用合成齿轮油能够更佳的保护齿轮。
合成齿轮油忧点：
更加滑腻，导致较小的滑动摩擦；
齿轮、轴承和密封将更长久；
齿轮运转温度更低，更安静；
合成油不因为机器设备剪切而损失黏度；
它在高温下维持较高的黏度。
三、经常清洗机器设备
清机的目的在于去除挤出机和口模内残留的材料，它避免了耗时的拆机清洗。清机材料常分为两类：化学清洗剂和机械滑动摩擦清洗剂。众多清洗剂同时具备化学和滑动摩擦功能。化学清洗剂会与塑料残渣发生反应使其脱离机械表面。
机械滑动摩擦清洗的工作原理是从金属表面滑动摩擦和冲刷掉残留材料，采用的是滑动摩擦和剪切的方式。加工者经过数次实验才能找到合适的清洗材料和方法。没有一种清洗材料对全部材料都有清洗效果。加工者需要廉价而有效地清洗材料。比如，在美国中西部众多作业者采用玉米作为清洗机器设备的材料，因为它容易得到且对机器设备有好的清洁作用
。下面详细介绍两种比较有效的清洗剂：
1#混合物：50%HDPE＋50%硅藻土
2#混合物：HDPE＋水＋去污粉。将HDPE以通常速度在熔融温度下加入螺杆。将去污粉用水在桶里搅拌成浆液，从主喂料口慢慢添加浆液。这些浆液因为发泡而冲击、滑动摩擦、清洗螺杆。
操作规范
一、转换颜色和材料的正确方法
搞挤出的人总是想把机器设备开得长一些时间。但是在实际中，由于客户的需求，我们经常需要不断转换，生产80公斤产品A，随后扩大再生产200 公斤的产品B，等等。
1、产品的批量要与机器设备大小相对应。这似乎是显而易见的。但是许多加工者排产无计划，用75机生产500磅的单子，结果产生了 300磅的废料
2、写出生产制造每个产品的清机或拆机的程序，这有益于减少技术操作人员的计划时间，减少他们对于会产生多少机头料的争论。
3、帮助技术操作人员，把清洁的使用工具摆放在挤出机周围，如果需要经常换料，那就在挤出机周围搞一个操作台，把需要的东西都准备好。
4、研究原材料和成品流进流出使用现场的顺序。合理安排好以使操作人员消耗较少的时间精力在移动运输工具上。
5、去除下一个产品对机器设备清洁程度的要求。倘若你清楚下一个产品要求彻底的手工清机，那就不要浪费了大量时间和材料来糊弄清机。
6、倘若可能，要按照减少清机的顺序排产。这就代表着要从浅色做到深色。反之，你不能不进行多次拆机。
二、挤出机开机和停机的正确方式
常见使用方式：
使用人员习惯早上到工厂就把挤出机开着，但却去忙其他事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上，随后这些聚合物材料将持续性降解和炭化。清机无法除去这些材料，更糟心的是一旦机器设备生产制造产品，黑点将周期性地从螺杆和
机筒里跑出来，污染产品，造成用户抱怨。
正确的开机方法：
计划好何时真正要使用挤出机，然后开始加热，只需温度达到预定值，然后进行机筒充料。
正确的关机方法：
在停机之前，挤出机里填充惰性聚合物（如HDPE）来密封机器设备的缝隙。HDPE赶走氧气，涂覆在金属表面，大量地减小了碳的氧化物的形成。在挤出机被“密封”后，最好是急冷挤出机，而不是放到空气中冷 18个小时。正所谓急冷，就是把所有温度设置为零，打开全部冷却水阀。开着冷却水泵，使冷却水通过所有的筒体部位，快速降温。快速降温将可以避免聚合物降解和炭化。
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