高光粉的需求便是高光，即高光泽度，并且对固化质点数目及其密集度，菊皮等等这些多种指标提出要求，这与配方自身还有组份的质量是很有关系的，与ACM麿的性能也有着紧密的联系，对双螺杆挤出机而言：一个是混炼实际效果，二是调节固化质量点的形成。

现阶段所有的生产的原装双螺杆挤出机，只要是是合格产品，全部都是适合高光粉生产加工。

为了确保（提升）混炼效果，在挤出机螺杆排序，各个地方间隙值的确定，混炼块的轮廓还有精确度，机筒温度场等，已经定格（不过关的产品的确存在，但不再此文探讨之列）。

因而，我们的难题是如何使用，充分发挥双螺杆挤出机的性能。尤其购买了小汽车，怎样驾驶，上好路。

1、熔化区调节温度的设定

我们提议熔化区设定温度T与挤出机螺杆长径比i还有转速n挂钩：n≤200rpmT≈120℃,n=200-350rpmT≈140℃,n=500-800rmpT≈140℃n=500-800rpmT≈150℃i=18时，降低5℃，i≥20时，

降低10℃。

上述预设值最后决定于挤出机螺杆上物料熔化情况，应当相对应于喂料段自喂料口前沿起还有一个螺旋导程长度内，物料基本上不熔化。这段长度越大，熔化区设定温度越高，反之越低。

2、冷却水还有温度控制

因为挤出机螺杆运行中相当一部分的功耗转换成热量，使机筒各件整件不断升温，并且越往前面累积得越高，因而可熔物熔化后的这种升温必须调节。不然无法获得好的混炼实际效果。

因而各个区段都设定冷却装置。在这里开启闭合冷却水整个过程中，所控温度起伏越小越好。并且前还有相当比例的机子并不理想，其调节范围超过10℃，这就很难确保混炼实际效果。

调节温度的精度决定于冷却水的流量还有温升，流量越大而温升越小则精确度越高。并且机筒的冷却水应该是软水（小循环）。

现阶段出品中较高档次的机子已经如此。它有一个可以保温的水箱，安装了能耐100℃水温的水泵，每一个温度控制区都是有一只，由水箱吸水后直入该区域，而各温度控制区回来的热水汇总后经板式换热器回到水箱，水箱内水温比冷却水高。

依据物料中可熔物软化点值，及气温等综合性因素，设定水箱水温，通常情况下为50-80℃。当水箱水高过设定温度时，板式换热器冷却水道中的电磁阀就打开，进而可以确保进到机筒控

温区的冷却水具备较高的稳定温度，缩小了温差，可获得高精度的温度控制。

顾客们只需提供你们机器的控温区数及小时生产量，我公司就可以给你们订制一套装上，以期改进你的机器的混炼作用。

3、固化粒子

造成固化粒子产生的因素很多。是个综合性因素，有配方以及组分的质量乃至批次不同而混用也有关，还与ACM磨的性能相关，例如磨腔升温过高等等。

对挤出机而言，最先是螺杆运行中各个地方间隙过小或过大，小了摩擦加重，局部性升温过高而使物料固化；大了丧失自清能力，使积料造成低温固化；

另一方面是各个区设置温度的不稳定，尤其是出料口区，运行中具体温度远超设置温度，或出料口较长时间积料等，都是会造成低温固化物。

因此，要把高光粉生产加工好的关键条件有四个：

1、是配方及优质的组分

2、是技术参数优良性能优越的机器

3、是娴熟的操控技术

4、是维护保养良好及时维修符合标准。肯定不可以带病作业。

以上就是南京科隆威尔化工机械有限公司为大家讲解的几件事！欢迎大家现场光临！