如何正确清洗螺杆

一、选择正确的的加热装置

用火烧或火烤来去除固在挤出机螺杆上的残余塑料，是塑料加工厂家最常见也是最有效的法子，但一定不可以用乙炔焰来清理挤出机螺杆。乙炔焰温度可以达到3000°C，用乙炔焰来清理挤出机螺杆不但会损坏挤出机螺杆的金属特性，并且还将明显危害挤出机螺杆的机械工差

要是乙炔焰在烘烤挤出机螺杆某位子时火苗变成持久性的深蓝色，那么代表着挤出机螺杆这一个位子的金属结构发生了改变，这将造成该位子耐磨损性下降，甚至于出现耐磨损层与基体金属分离。此外利用乙炔焰部分加热也会造成挤出机螺杆一边温度过高，进而造成挤出机螺杆变形。绝大部分挤出机螺杆利用4140.H.T.钢制造，公差非常紧密，通常情况下在0.03毫米以内。

挤出机螺杆的平直度大多数在0.01毫米以内，当挤出机螺杆经乙炔焰烘烤及冷却后，一般 难以回到最原始的平直度。正确有效的方法是：在挤出机螺杆使用过后马上利用喷灯进行清理。这是因为此时挤出机螺杆含有加工过程中的热，故挤出机螺杆的热量分布仍是均匀的。

二、选择正确的的清洗剂

商品经济高度发达的今日，市场上不缺乏各式各样的挤出机螺杆清洁剂（挤出机螺杆清洁料），大多数是价格昂贵，使用后实际效果好坏不一。是不是使用商品化的清洗剂，按照不一样的生产厂家及生产情况而定;塑料加工厂企业也可按照自身的生产情况，使用不一样的树脂来做挤出机螺杆清理料，可以为公司节省一笔不小开支

三、选择正确的的清理方法

清洁挤出机螺杆的最先是关闭上料插板，也就是关闭料斗底端的下料口；随后降低挤出机螺杆转速至15-25r/分钟，并将这种速度保持到模头前端的熔体流停止流动为止。料筒的全部加热区的温度都应设置在200°C。如果一旦料筒达到这一个温度，马上开始清洁

按照挤出工艺不一样(很有可能需要拆下来模头以减少挤出机前端压力过高的危险)，故在清洁时必需由1个人来完成：作业者从控制面板观察挤出机螺杆转速和扭矩，并且观察挤出压力以确保系统压力没有过高。在整个过程中，挤出机螺杆转速应保持在20r/分钟之内。在低压模头的应用中，最先不能拆下来模头进行清洁。在挤出物从加工树脂彻底转换成清洁树脂时马上停止设备运转并拆下来模头，随后进行重新启动挤出机螺杆(转速在10r/分钟之间内)，为了使残留的清理树脂流出

四、选择正确的的清洁工具

正确的合适的器具和清理材料应包含：耐高温手套、护目镜、铜刮刀、铜刷、铜丝网、硬脂酸、手电钻、料筒尺、纯棉布

如果一旦清理树脂停止挤出，就可将挤出机螺杆从设备中抽出来。相对于具有冷却系统的挤出机螺杆，在启动挤出机螺杆抽出来的设备(该设备很有可能附属于齿轮箱)之前，先将软管管线及旋转连接件拆下来。用挤出机螺杆抽出来的设备将挤出机螺杆往前推动露出4-5个螺块的位子为了清洁

假如 绝大多数 清洁 树脂 被清除 ，就往挤出机螺杆 上撒一点 硬脂酸 ;紧接着 用 铜丝网处理掉 剩下 的残余物 ，待整个 挤出机螺杆 被铜丝网 擦光后，用 纯棉布 进行 最后一步的擦拭 。 

这也是 保证 挤出机螺杆 下一次生产制造 时不会 带有 任何 的污染物 。 

在挤出机螺杆 被彻底 清洗 干净 后 ，可将其放到 一旁 直至 其余 设备 也被彻底 清洗 干净。 

假如 挤出机螺杆 需要 保存 ，应在表层 涂上一层油脂 防止 腐蚀生锈 。

清洁 挤出机螺杆 一定 不能 用 钢制 工具 ，如钢制 螺丝刀 、刮刀 或是 撬杆清除 粘在挤出机螺杆 上的塑料 ，这是因为 钢会损坏 挤出机螺杆 和机筒 的表层 。

如何正确清洗机筒

清洗机筒要比清理挤出机螺杆方便简单多，不过也特别重要。

1.在准备清洗机筒时，机筒温度也被设定在200°C；

2.将圆形钢刷拧接钻杆及手电钻正装成清洁工具，随后用铜丝网包住钢刷；

3.在将清洁工具插进机筒的时候，要往机筒中撒一些硬脂酸，或将硬脂酸撒在清洁工具的铜丝网上；

4.在铜丝网进入机筒，就启动手电钻使其旋转，与此同时人为地使它前后运动，一直到这样的前后运动变得没有阻力才行；

5.在铜丝网移出机筒后，采用一簇纯棉布在机筒中不停来回擦拭以除去任何清洁树脂或有脂酸残留物;经过多次这样的不停来回擦拭，机筒的清洁就算是做好了了。经过完全彻底清洁的挤出机螺杆和机筒就可以随时装配以进行下一次的生产

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