1、原因：

(1)双螺杆造粒机的气候或工作环境温度较高，导致机器油温升高

 (2)双螺杆造粒机油箱容积太小，散热面积不好，冷却设备容量太小

 (3)根据进给速度，选择具有油泵容量的定量泵供油系统。在双螺杆造粒机运行过程中，大部分剩余流量将在高压下从溢流阀溢出，并产生热量

(4)双螺杆造粒机运行空间过小，或应用磨损后空间过大，导致内外泄漏大，导致体积损失大，降低泵的体积功率，导致温升迅速

2、处理方法

(1)根据不同的负荷要求，经常检查和调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使其足够

 (2)合理选择双螺杆造粒机的液压油，尤其是油的粘度。如果条件允许，尽量选择较低的粘度来降低粘度

(3)改善运动部件的平稳状态，减少碰撞损失的能量，有利于降低双螺杆造粒机的工作负荷，减少发热。如有必要，可添加冷却装置