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双螺杆造粒机如何检查表面的损伤及腐蚀状况,操作的内在联系是啥?
来源: 时间:2021-05-08

双螺杆挤出理论的研究尚处于起步阶段,被称为“技术大于科学”从它的挤出过程的研究,大概分三个环节:

1、要了解两种或两种以上聚合物和材料在挤出过程中的真实状态变化、混合形态、结构变化过程以及混合物与性能的关系。

2、建立了挤出反应成型中反应过程、速度、性能与螺杆配置、操作条件之间的内在联系,以指导挤出反应成型。

3、为了指导双螺杆挤出机的设计和挤出工艺的优化,建立了双螺杆挤出机的数学模型和物理模型。

随着聚合物改性技术的发展,双螺杆挤出理论的研究已不能适应应用的发展,这在国际上已形成共识,成为研究热点。

75双螺杆造粒机组3

它的检查如下:

检查双螺杆挤出机冷却水箱、真空泵、电机运行情况,检查密封件有无泄漏。冷却设备及管道应清洁,工业软水中无悬浮杂质。应定期检查和清洁滤水器和水箱,保持清洁并更换新的水。真空系统中的分离器在使用过程中,会有粘稠物质残留在罐内,必须定期停机清洗。

多孔板的尺寸损失,转轮表面的损伤和腐蚀,堵塞是否会影响产品的外观和产量。检查冷却水通畅度、温度(一般∠ 26℃), 进给条件,气缸温度和压力,以及螺杆和气缸之间的摩擦。

双螺杆75B (3)

定期清洗双螺杆挤出机滤油器,清除油箱底部的沉淀物污垢,润滑点定期加油。检查电机、油箱温升,轴承是否局部过热,电机、齿轮有无异响,漏油,滤油器、花键轴径向跳动,与螺杆端面接触间隙。新变速箱应在磨合后更换新油,然后每4000小时更换一次。

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