高速、节能始终是国际性塑料机械制造行业持续改善的主题。高速高产出能够使投资人以低投入获得高回报。现在，我们来介绍一下新产品怎样贯彻双螺杆挤出机的发展趋势，期望对您有所帮助。

南京科隆威尔化工机械有限公司生产制造的SHJ系列双螺杆挤出机具备优良的螺杆直径/生产率比。螺杆设计高转速转速1200rpm，扭矩大，挤出量100-3500kg/h，可同时进行物料的混合、反应和排料。筒体和螺杆选用模块化设计，可满足各种各样要求特殊的工艺要求，优良的加工灵活性，侧送料机可完成高固体颗粒输送率。该造粒机可匹配不一样的生产率和物料加工。

为了更好地满足高速、高产率的要求，对挤出机进行了很多改进。配有筒式加热器，可在非常短的時间内提升 挤出机的温度，高温加热温度可达450℃冷却通道设计完成逆流冷却，提升冷却系统，配置“弓形夹紧装置”，筒体更换時间比传统式螺栓连接方式快，筒体选用螺栓连接方式除此之外，还配备了公司的过程控制系统。

多功能化

从功能上看，双螺杆挤出机已不会再仅限于高分子材料的成型和混合，其应用范围已扩展到食品、饲料、炸药、建材、包装、纸浆、陶瓷等领域。这除此之外，混合造粒和挤压工艺相结合的“一步直接挤压法”也很有吸引力。

木塑复合材料已经在户外应用，如甲板铺板和围栏相当长的時间。我公司螺杆挤出机拥有长、耐磨的加工单元，完全能够满足客户的需求根据客户的不一样要求，完成高产量。生产线配备200kg/h挤出成型机，用于加工75%木粉填充PP混合料。生产线制造了一种家具行业型材壁厚2.5mm，挤出速度2m/min。

大型化和精密化

完成大型双螺杆挤出机设备能够降低生产成本，特别是对于大型双螺杆挤出机组、吹膜机组和管组。在中国，大型设备长期依赖于目前正在进行大型双螺杆挤出机国产化研究。精密度能够提升 产品的含金量，如多层复合共挤膜。熔体齿轮泵是完成精密挤出的重要工具因此，应在开发和研究上下更大的功夫。