双螺杆挤出机有低速和高速两种模式。前面一种主要是用以型材挤出，后者用以特种聚合物加工。我们在使用时可能会遇到一些问题，最常见的就是真空冒料。那么为什么会出现这样的问题，如何解决呢？小编接下来给大家简单介绍一下。

双螺杆挤出机产生真空冒料的原因如下所示

1.机头温度低，压力高。

2.料熔指太低，流动不畅。

3.螺杆组合有问题。排气口前的压力积聚不够。

4.下料太快。

5.料中中含有大量低沸点物质，如水分含量高。

6.温度设定不合理，料到排气口未塑化。

7.筛网堵塞较多，导致机头压力升高。

双螺杆挤出机真空排放的解决方法如下所示

基于上述原因，可从设备上进行调整。比如真空口压块可以换成大直径压块，这里的压块也可以用石棉垫抬高，有利于排气。或用双排模头比单排模头好，孔数增加后，整体压力会更稳定。还有就是调整螺杆来解决问题。

从工艺层面看，挤压整体温度可以降低，前段略高，后段略低。

具体如何处理，客户可以跟踪实际情况，采取相应的方法解决，使用一段时间后，就会了解双螺杆挤出机和双螺杆造粒机的正确操作。

相关的介绍先到这里，希望对大家有所帮助。想了解更多这方面的知识，请继续关注我们！