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双螺杆挤出机每段温度设置
来源: 时间:2021-03-07

五、每段温度设置

1、输送段温度

不适合太高,危害原材料在这里段输送和受剪切的。也不适合太低,塑料挤出机的螺杆承受力过大或卡住。一般略贴近熔融,按梯度方向排序。

75B双螺杆造粒机

2、熔融段温度

①、玻璃纤维系,温度太低,环氧树脂半融,到后半段玻璃纤维包复能力差;温度太高,环氧树脂流动性提升,混炼胶与剪切功效缩小,乃至出現高溫溶解,其设置标准:扣减螺杆剪切键入的发热量,稍高于原料溶点范畴内。

②、添充系,(出示强剪切使填充料,充足分散化),熔融段高于原料溶点10~20℃(尽可能提升),使塑料挤出机里原材料充足熔融分布均匀。

③、阻燃性系,(维护好无卤阻燃剂),其温度要稍低,尤其是乳白色原材料,尽量减少。

④、玻璃纤维提高阻燃性系,设置温度接近前边二者间,以原材料基础溶点为根据。

⑤、铝合金系,以2组熔融温度为根据,另外考虑到成分占比及成分之热敏性等,适度调节温度。

挤出造粒机

3、塑料挤出机混炼胶段温度

a、玻璃纤维系,温度太低,原材料流通性会差,黏度大,磨擦增大,生热高,会出現局都超温;温度太高,环氧树脂溶解,剪切度小玻璃纤维分散化下降,其设置标准:稍高于原料溶点范畴内。

b、添充系,(出示强剪切使填充料,充足分散化),混炼胶段高于原料溶点10~20℃(尽可能提升),使原材料充足熔融分布均匀,确保结合体是液体情况。

c、阻燃性系, (维护好无卤阻燃剂)共混温度在稍低,尤其是乳白色原材料,尽量减少。

d、玻璃纤维提高阻燃性系,温度设置以原材料基础熔融为根据,维护好无卤阻燃剂。

e、合系化,以成分的熔融温度为根据,另外考虑到成分占比及成分热敏性而调节。

4、均化(料量)段温度

以适度减少温度,但料管高溫有利于下料。应在熔融段温度基本上,适度减少温度。

75双螺杆造粒机组3

六、塑料挤出机转速比难题

转速比越高,剪切越大,分散介质规格越密,但转速比过大,磨擦大易造成热溶解,另外等待时间减短,混和不均匀。转速比越低,剪切越小,分散化不匀称,另外等待时间长,对易溶解高聚物不好。

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