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如何提高双螺杆挤出机性能的方法,推荐几种方法
来源: 时间:2024-04-07


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很多客户关注双螺杆挤出机的性能问题,其实有时候更改几个细节可能会对挤出机性能产生很大影响。这些方法可分为三大类:安装技术机器维护使用程序。接下来科隆威尔小编带大家一起来了解一下都有哪些。


1、使用绝热垫片


进料段部分大部份使用水冷。但因为机筒是用螺栓连接法兰、再连接到被加热的机筒部分,所以热量会不断地从较热的机筒部分传递到较冷的机筒部分。所以,2号机筒一般无法保持足够高的温度。比较简单的解决方案是在进料筒和机筒2的法兰之间装个绝缘垫圈。


2、粉剂的侧喂料


侧喂料广泛运用于将填料喂入双螺杆挤出机。许多加工商要非常高的填料填充量,这些填料通常是低堆积密度(蓬松的)材料。


3、酸冲洗冷却孔


水冷挤出机机筒是热交换器,与所有其他热交换器一样,冷却剂孔会因为结垢而使冷却水出入口变小。倘若放任不管,水垢堆积也会导致更严重的后果。最后,冷却孔可能会完全堵塞,所以水流为零。所以,就如同用酸清除热水器的水垢一样,可定期将冷却孔进行酸洗。


4、高压水泵


管道中的湍流会比从管壁和层流引起更大的热传递。在机筒冷却孔中引起湍流的比较简单方式是提升输送压力。挤出机冷却再循环系统的供应压力一般为20 至60psi。为了实现湍流,需要大约120psi的压力。这可以通过将再循环系统中的泵改为高压型来比较容易实现。


5、使用合成齿轮油


齿轮箱是双螺杆挤出机的心脏。如果损坏,不但修理起来会很贵,而且可能要相当长的时间。每个人都能简单地做一件事情以避免变速箱出现故障:改用合成齿轮油。


齿轮油有这些优点;它更“滑”,能够减少摩擦。让齿轮、轴承和密封件的使用寿命更长。变速箱运行时更凉爽、更安静。合成油不会因机械剪切而失去粘度。它在高温下保持较高的粘度。它提高了变速箱的整体效率。


6使用润滑剂


对于像螺杆和螺纹元件,可使用任何类型防卡润滑剂 如;铜基、钼、锂等。但对于挤出机花键轴,防卡死的选择更为关键。


螺纹元件以非常小的间隙公差装配到花键轴上,但低粘度聚合物往往会在相邻元件之间向下蠕动并进入该间隙。随着时间和热量的增加,降解的聚合物会像环氧树脂一样形成高强度粘合剂。如果螺杆一直留在挤出机中而不定期拆开,则它们可能非常难以从轴上拆下。这就是防卡剂的选择如此重要的原因。