塑料颗粒机是一种用以回收塑料生产加工的一类机械制造，应用范围非常的普遍。通常有两类，即单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。那样这几种塑料颗粒机哪种好?他们二者之间又有什么区别?接下来就请看小编带给大家的具体讲解。

单螺杆和双螺杆造粒机哪个好
双螺杆造粒机关键为平行面和锥形双螺杆两个大类。与单螺杆挤出机塑料造粒机相比较。双螺杆造粒机在制粒挤压成型生产加工时具备以下特性：
1)单螺杆挤出机的物料输送速率在于固态原材料的磨擦特性和溶体的粘度。在双螺杆挤出机中，原材料的运输是靠正偏移的工作原理进行的，不容易造成工作压力流回。因而，原材料较单螺旋塑料挤出机相比较易添加。
2)因为双螺杆制粒塑料挤出机的挤出机螺杆长短较短，因而原材料在双螺杆挤出机中停留的时间短，这不仅可防止回收料化学纤维热溶解的产生，还可减少输出功率耗费。
3)塑胶料经纵、横着的裁切、混和，具备良好的均化合熔融功效。
4) 双螺杆造粒机具备良好的排气和自清洁作用。
5)双螺杆制粒塑料挤出机的流率对接模工作压力不敏感，用于挤压大规格和使用面积的产品较为有效。而单螺杆造粒机的流率对接模工作压力比较敏感。
单螺杆造粒机与双螺杆造粒机区别
1、单螺杆造粒机的主机料筒运用电加热器，冷却水自动控制系统料筒环境温度。挤出机螺杆芯部可通水(油)冷却，控制挤出机螺杆环境温度。
机头装有测试熔温熔压的压力传感器。风冷模面热切、制粒辅机、旋转刀片由交流电机驱动，变频调速;脱水干燥系统由离心脱水机、滚桶振动筛、风吹储料仓等组成。
2、双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的生产加工;可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤压，小机型主要用于科研和教学。