双螺杆造粒机能够满足塑料造粒的需求，那双螺杆造粒机是如何生产的？企业在使用时又该如何去维护保养呢？接下来 随科隆威尔小编一起来了解下吧——

双螺杆造粒机是如何生产的？

1、双螺杆造粒机的外部混合筒以一定的倾斜度转动，转子安装于底部的偏心位置。与此同时，还有塑料造粒板和固定的多功能刮刀。多功能刮刀引导材料的流动，引导材料搅拌塑料造粒装置。分散的材料向相反方向移动，转子循环混合材料，使其更加均匀。

2、双螺杆造粒机转动混合筒提高了塑料造粒效率。采用特殊的工具组和生产工艺，实现了材料最终的均匀性，达到了预期效果。耐磨衬板安装于混合造粒机的底部及周围。材料有很多选择。转子叶片和塑料造粒工具的表面受到硬质合金涂层的保护，以达到一定耐磨性。

3、双螺杆造粒机配备控制系统，可以实现可视化操作。此系统有两种模式：手动模式和自动模式，可根据实际需求进行转换和选择。操作面板能直接修改公式。混合塑料造粒时间等值，电机实现自动断路功能，设备配备紧急停止开关，可以实现安全操作。混合造粒机筒体上部设有观察门，能轻松打开观测门把手，便于观测内部材料的搅拌，便于安全稳定运行。机器侧面有维修门，可以进入内部耐磨衬板、叶片、刮刀等维修更换配件。



双螺杆造粒机应该这样来维护：

1、检查、调整电机、控制仪器、管道和工作部件。如果生产过程中临时停电，则停止主传动和加热。在恢复供电时，必须重新加热至指定温度，并在开启挤出机前保温一定时间。

2、一旦发现仪器，指针转向满，检查热电偶等边线接触是否良好。

3、造粒机附属冷却水管内壁易结垢，外壁易腐蚀生锈。日常保养时认真检查。水垢过多规模会堵塞管道，不能达到冷却效果。如果腐蚀严重，就会漏水。日常保养需要采取除垢、防腐、冷却的措施。