双螺杆造粒机塑料再生造粒机处理传统手艺破碎工艺技术难题
双螺杆造粒机一般用于橡胶制粒，塑料改性、上色，以及功能型母料、高填充树脂料及橡塑共混的制粒生产制造。
双螺杆造粒机具有节电，的塑化工作能力，原材料生产制造适合广，高品质，产量高，浮灰少等优点。
造粒机组在运作过程中一般经密炼机混合之后的团状原材料直接的团状喂入双螺杆造粒机挤出造粒，构成主动一体式，完成了传统的手艺切块破碎加工工艺产生的耗工费时，不仅仅给企业降低成本，发展产量，比较容易发展出产主动化的企业形象。
双螺杆造粒机
双螺杆造粒机螺杆选取积木式原理规划制造。根据生产制造原材料体系与加工工艺配方规定其长径比机筒结构，螺杆排列，膜网结构，排气数量具体位置，投料方法，电气控制方法等，都可以优化资源优化配置。实现智能化，多功能来适合原材料加工。
新型的减速分配传动系统，高规则规划，高精度齿轮生产制造，主要是轴承选取进口件，合理的浸油式结合强制润滑设备,及连锁保护设备，确保主机靠谱正常运转。
双螺杆造粒机充分利用有限的资源空间规划新式渐构成花键方法结构，芯轴确保比较大载重工作能力，实现高规则传送。
双螺杆造粒机选取计算机辅助规划的螺纹元件为捏合共轭型。具有优良的自洁功能，比较好的互换性，其标准有输送块、混炼块、捏合块、逆流块及齿型盘等，借助适当的科学规范搭配，实现物料的输送、塑化、剪切、涣散、均化、排气、建压等，实现高分子材料制作工艺生产制造加工过程。
制粒系统可选用各种各样方式去满足要求，水冷拉条切粒，水环模面热切，偏心水雾热切，水里、水底模面热切等。
双螺杆造粒机总体安装应用选取无基础方法，要求地上平展就行了，不需要水泥浇灌，十分方便快捷。