双螺杆挤出机跟别的机械设备相同，长期的运用，常会发生一些故障，接下来，南京科隆威尔向您简易介绍双螺杆挤出机的常见问题，其发生原因及解决方法。

一、主电动机无法运行
发生原因：开机程序有错。主电动机线程有问题，熔断丝是不是被烧环。
解决方法：检查程序，按正确开机顺序重新开机。查验主电动机电源电路。查验润滑油泵是不是运行，查验与主电动机有关的连锁装置的情况。变频调速器感应电未放完，关闭总电源等候5分钟之后重新启动。查验紧急按钮是不是复位。
二、主电动机产生异常声音
发生原因：主电动机轴承故障。主电动机可控硅整流线路中某个可控硅故障。
解决方法：替换主电动机轴承。查验可控硅整流电源电路，相应时替换可控硅元器件。
三、设备主机电流量不稳
发生原因：上料不均匀、主电动机轴承故障或润滑不良、某一段电加热器失效，不加热、挤出机螺杆调节垫不对，或位置不对，元器件干预。
解决方法：查验喂料机，故障检测。维修主电动机，相应时替换滚动轴承。查验各电加热器是不是正常的运行，相应时替换电加热器。查验调节垫，拉出挤出机螺杆查验挤出机螺杆有没有干涉现象。
四、主电动机轴承升温过高
发生原因：滚动轴承润滑不良。滚动轴承损坏严重。
解决方法：查验并加润滑液。查验电动机轴承，相应时替换。
五、发动机卸料不顺或堵塞
发生原因：电加热器某一段不运行，原材料熔融不良。工作温度设置稍低，或塑料制品的相对分子质量分布范围宽，不稳定。可能有不易熔化的异物。
解决方法：查验电加热器，相应时替换。核查各段设置温度，相应时与生产技术员商议，提升温度设定值。查验压挤系统软件及发动机。
六、主电运行电流量过高
发生原因：加热时长不够，扭距大。某一段电加热器不运行。
解决方法：开机时运用手盘车，如不轻松，则增加加热时长或查验各段电加热器是不是正常的运行。