水下切粒机解决故障的方式及使用时的注意事项（下）

二、水下切粒机使用中需要注意的事项

1、打开电源开关后，需要进行一定时间的预热，然后打开润滑油泵等电源开关。

2、倘若设备主机运作一切正常，可以进行增加原材料，作业人员填充料时，须关注原材料中不可掺有杂物，与此同时掌握好温度。

3、假如一开启水下切粒机时，料成不了条且呈现出粘模头的情景，是模头温度高所导致的，等稍冷却就可以一切正常，一般来说无须关机。

       4、水的温度要控制50-60℃间，水的温度过低导致开裂，过高导致粘结，启动时加一半热水，水的温度超过60℃后，需向内参加循环水，避免温度高。循环水要应用软化水或蒸馏水。

5、机器设备在运作环节中，不得使用金属物件在筒体的开口处整理原材料。

6、切粒时要把条拉均之后才能放入兑辊，否则会损坏切粒机。如排气孔向外快速冒料，证明这时杂质已堵住了过滤网，此时须快速关机更换网片。

       7、加热温度关键在于树脂的软化点和熔融温度，熔点越高要求的加热温度也比较高。温度要求应该高出熔点5摄氏度。

以上就是关于小编给大家总结的关于水下切粒机的一些小常识了，大家可以深入学习一下，多了解一些这方面的相关知识，可以帮助大家更好的了解这个行业。