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回收利用造粒生产线大大提高了紧凑型封装的总产量
来源: 时间:2022-08-19

回收利用造粒生产线大大提高了紧凑型封装的总产量

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回收利用造粒生产线具有较高再生料回收利用率,大大降低了维护费用并且在紧凑的占地总面积内大大提高了总产量。该企业表示,来源于国际加工工艺公司(PTI)的Super-GHighSpeedSGHS3500-36D通过达到更高的总产量和灵活性来推进其广受欢迎的SGHS3000型(75mm)回收利用造粒生产线的技术。PTI补充说,它是“安全可靠,经济高效,高密度生产的最佳解决方法,可以从比较小的机器占地总面积内实现高总产量。”PTIceoDanaHanson说:“它会弥合较高水平的产出率和再磨耗上的差距,同时将以最高1,000rpm的速度运行。”

回收利用造粒生产线的工程变更包含重新规划的螺杆直径和从3英寸增至3.5英寸(90mm),L/D为36:1、600马力的电机及其更大进料口。使用面积增加40%,独特的加料方式能够让再生料回收利用率高达70%,与此同时在整体生产环节中保持一致的产出水平。SGHS3500-36D最大的输出容量为3600pph,与PTI的SGHS3000-36D(75mm)回收利用 造粒生产线相比较,总产量大大提高了33%至38%。PTI说,当您考虑到SGHS的多树脂加工HIPS,PP和PET能力带来的快速转换的灵活性时,增加的总产量还可以进一步提升利润。

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依据PTI的观点,SGHS3500-36D的设计理念要求将回收利用造粒生产线的总长增加18英寸(约增加8.5%),但是和现阶段的高速技术应用相比较,该体系的生产占地总面积效率提高了20%到25%。据媒体报道,即便应用全新的SGHS3500-36D的标准Z配备19英尺(1英寸)长,其压入式电机选件长度为14英尺(2英寸),PTI仍可以提供高速回收利用 造粒生产线中最小占地总面积。