造粒机生产操控

1.开启设备前配齐挤出机原材料、纸箱、纸箱顶端顶板、托盘、1级干燥车及所需要专用工具原材料;提前准备注塑模具管理人员指定采用注塑模具。

2.启动时先要开启循环散热水箱进、出水阀，按下泵、制冷压缩机1，开启水冷机。

3.开启真空管道和上挤出机室的连接阀，关停上挤出机室放空阀，开启真空泵，待真空值做到1.0时才能加料。

4.开启下轴电机，确认能正常运转，再运行传动带和上轴电机联动。要是连续操作，已经确定下轴工作一切正常，则先开启传动带和上轴电机，随后开启下轴电机。

5.开启自动切割机：按下启动键，程序运行信号指示灯亮为正常启动状态。如要关停自动切割机，则按下停止按钮，设备停止运行。

6.机械手开启：开启电源，气压显示一切正常、机械手气缸上下动作信号指示灯和夹紧、松开信号指示灯均亮起，上滑道定位和减速信号指示灯也正常亮起，则证明机械手处于正常启动状态。机械手关停：机械手停止到位，关停机械手电源，则机械手停止运行。

7.如要停止 造粒机，先要停止皮带电机，再依次停止上轴电机、下轴电机。最后关停真空管道和上挤出机室的连接阀，开启上挤出机室放空阀，关停真空泵。

8. 造粒机需停止运行超过2小时，应将注塑模具拆卸并清洗干净。停止运行少于2小时不拆卸清洗，但需要喷水并覆盖保鲜膜防止料凝固堵塞注塑模具。

9.操纵真空室原材料库存量，上限不能超过限位器，下限不可露出挤出机螺旋轴;时刻注意上料口原材料库存量，不要过度使得原材料掉落;密切关注设备有没有异常;定期维护检查水冷箱水位是否需补水。

10.每一次拆卸注塑模具务必立即清洗，清洗后的注塑模具如不再使用应该马上烘干放进防护油中进行保养。