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双螺杆造粒机螺杆跑偏处理六点对策
来源: 时间:2022-10-06
双螺杆造粒机螺杆跑偏处理六点对策
1.背压过高:如果背压设置过高,螺钉可能无法向前输送足够的溶剂压力,从而击败背压的反向压力,螺钉一定位置旋转,不会后退。这将为溶剂做更多的工作,并显著提高溶剂温度,从而影响成品的质量和周期。
2.气缸或螺钉损坏:与进料段相同,当树脂在螺钉收紧段熔化时,附着在气缸内壁上。当螺钉旋转时,材料被剪切并向前移动。如果螺钉和气缸上有损坏区域,则螺钉不能有效地向前运输材料。
3.气缸后半部分过热或过冷:在进料段后部,材料在加热和收紧过程中产生一层熔融聚合物层。熔融膜层附着在气缸上。如果没有这种分析,粉末就很难向前输送。需要将进料段的材料加热到临界温度,以产生关键的熔融膜层。然而,材料在气缸中的停留时间往往太短,无法使聚合物达到这个温度。这种情况可能是由于设备规模太小,相应的小气缸和螺钉。保留时间太短,容易产生聚合物熔化或混合不足,导致双螺钉运行偏差或停止。
4.加工吸水数据时:不正确的物料干躁会显著降低材料的粘度,产生水蒸气,使双螺杆难以向前输送物料。
5.物料仓库规划不当:正确的物料仓库规划是确保物料安全运输的关键。一般来说,大小均匀的新粉末在含有突变收紧区域的方形物料仓库中运行良好。然而,当参与再生材料时,情况并非如此。粉末的形状和尺寸通过再次破坏非常不同,这将影响进料的均匀性。不连贯的进料意味着螺钉不能坚持均匀的运输压力,从而导致偏差。
6.止回环故障:当螺钉旋转并熔化材料时,止回环应位于前部,并接触固定环座。如果止回环处于后期情况或前后状态,则在止回环和环座之间的空缺后,熔融聚合物会产生阻力。如果怀疑止回环有问题,应立即更换。