双螺杆挤出机所运用的工艺很好，并且相比于传统的挤出机要更具优势，那么双螺杆挤出机的应用范围都有哪些呢？一起来看一下吧！

1、母料的生产

塑料颗粒与高比例添加剂组成的混合物即为母料。添加剂包含颜料、填料和功能性添加剂，一般为粉状料且容易结块。双螺杆挤出机是母料生产线的主要设备，用以聚合物基体内添加剂的均质化和分散混合。

2、共混改性

提供基体与添加剂、填料、加强料之间的优质混合性能。玻璃纤维是最主要的强化材料，但是其他纤维同样能够与聚合物载体结合。通过添加纤维与聚合物结合，可以获得高强度与高耐冲击性能的材料，同时还能减重减成本。

3、排气

因为两根螺杆的相互啮合，在啮合处对物料的剪切过程使物料的表层得到不断更新，加深了排气效果，从而使得双螺杆挤出机比排气单螺杆挤出机具有更高的排气性能。在排气段采用大导程的螺纹输送元件，与第一计量段之间通常用环坝或反螺纹元件建压。越过环坝的熔体进入排气段，压力释放，挥发分得以逸出。

4、反应挤出

反应挤出即单体在挤出过程中进行键和的特殊工艺。双螺杆挤出机因其优异的混合性能，非常适于进行反应挤出。将液体原料按一定配比添加双螺杆挤出机中，在混合和啮合作用下发生聚合反应，多余反应热通过机筒散出。在出口处一般采用齿轮泵将产品直接输入到水环造粒机中造粒。