温控在挤出机造粒的过程中毫无疑问是一个很重要的工艺过程控制，温控的好与坏可以直接影响到产品品质。那在双螺杆挤出机挤出的过程升温方法都有哪些必须特别注意的呢 ?

1、电加热器加热(外热)：现阶段双螺杆挤出机应用的是电机加热，清理、合理有效、易控的加热方法。也就是用电加热器 (内有电阻丝)包裝在机筒上，充分利用通电发热，因热能的传输、对流传热、辐射的共同功效与作用，加热原材料并使之熔融。

现阶段的电加热器通常有云母电加热器、陶瓷加热器、铸铝加热器、铸铜电加热器、铸铁电加热器等，各种各样电加热器的功效与作用都是有点差别，云母电加热器成本费用较低，有利于生产加工，使用年限较短;陶瓷加热器、铸铁电加热器的输出功率比较大，升温快，能升至300 ℃以上或更高一些，使用期限相对来说较短，比云母电加热器要长。铸铝加热器、铸铜电加热器因热效高，保温功能好，使用期限长而最常见。

2、双螺杆挤出机挤出的过程中的剪切磨擦热(内热)：在挤出的过程中，塑料粒子的形状因强烈的挤出压力功效与作用而出现变形所带来的热能 ;塑料粒子相互之间及粒子与机筒和螺杆相互之间因磨擦而带来的热能。

在双螺杆挤出机 挤出生产过程中，为了更好地精确温度控制，需要给降热解决。首先，由于挤出机在加热的过程中的升温惯性，在加热升温的过程中，提温哪一种加热方法，终止加热，由于升温惯性，溫度会持续升高，这时必须查看温控仪表的控制参数、精确度等。其次，由于挤出的过程中的剪切磨擦热 (内热 ) ，所带来的内热使生产加工溫度不断地升高，损坏了原材料的特性，导致原材料变成废料。

事实上双螺杆挤出机内热的带来也并不都是错事，要是把控好溫度，充分利用内热带来生产加工所需要的溫度，不仅降低或减少了电力的应用，并且环保节能。

特别注意：平行同方向双螺杆挤出机的挤出计量段在生产过程中就几乎不用加热，还需要相应的降热才行。