色母粒应用领域广泛，主要服务对象是塑料行业、橡胶行业和纤维行业等。今天随科隆威尔小编一起来看看色母粒的生产工艺及需要哪些生产设备。
色母粒生产工艺要求严格，可以分为干法工艺和湿法工艺。
01、干法工艺
一些企业在生产高档色母粒时，自行制备预分散颜料，然后用干法工艺造粒。色母粒生产条件随制品要求呈现多样化的选择方案。高搅+单螺杆，高搅+双螺杆是最通用的生产工艺。为提高颜料分散性，有的企业将载体树脂磨成粉料。
密炼机+单螺杆、密炼机+双螺杆也是生产高品质色母粒采用的工艺技术。目前，色母粒测色、配色技术更加普及，更多地引入高性能分光光度计来辅助完成配色。
02、湿法工艺
色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。
生产色母粒需要哪些设备？
色母粒生产设备包括研磨设备、高低速捏和机、混炼机、挤出造粒设备等。研磨设备有砂磨机、锥体磨、胶体磨、高剪切分散机等。
捏和机通过抽真空减压排气、抽取挥发物及脱水；热工工况通过导热油、蒸气加热或水冷却；出料方式是翻缸出料、阀门下出料和螺杆出料；捏合桨选用变频调速器调速。
