双螺杆造粒机在很多工厂都有广泛的应用，为什么这些工厂会选择它呢？选择它自然是因为它具有螺杆设备适用性强、主机运行稳定可靠、承载能力大、自洁功能优良等优点。如果在使用过程中发现机器发热，也要学会解决。小编在文章中围绕这两点给大家做了详细的介绍，让我们一起来看看！

选择双螺杆造粒机的原因如下：

1、螺杆设备适用性强

双螺杆造粒机螺杆是根据积木原理设计制造的。根据加工材料系统和工艺配方的要求，对长径比、筒体结构、螺杆排列、换网结构、排气量及位置、进料方式、电气控制方式等进行了分析。

2.保证主机运行平稳可靠

双螺杆造粒机新型变速分配传动系统采用高扭矩规划和高精度齿轮加工，采用进口轴承件，合理的油浸润滑，并结合关键部位的强制润滑装置和链条保护装置，保证主机可靠稳定运行。

3.承载力较大

双螺杆造粒机充分利用有限的空间，设计了一种新型的渐开线结构芯轴，以保证造粒机的承载能力，完成大扭矩传动。

4.优良的自洁功能

双螺杆造粒机的螺杆元件为啮合共轭型。具有良好的自洁功能和互换性。双螺杆造粒机的标准是输送块、混合块、捏合块、逆流块和齿板。经过适当组合，双螺杆造粒机可以完成物料的输送、塑化、剪切、分散、均化、排气、增压，完成高分子材料的加工过程。

双螺杆造粒机高温原因分析及解决方法

1.原因：

（1） 双螺杆造粒机的气候或工作环境温度高，导致机器油温升高。

（2） 双螺杆造粒机油箱容积太小，散热面积不好，但冷却设备容量太小。

（3） 在定量泵供油系统中，根据进料量选择泵的容量，双螺杆造粒机的大部分剩余流量在高压下会从溢流阀溢出而升温。

（4） 双螺杆造粒机的工作空间过小，或使用后空间过大磨损，造成内外泄漏大，造成体积损失大，导致泵的体积功率下降，导致温升过快。

2.处理方法：

（1） 根据不同的负荷要求，定期检查调整双螺杆造粒机溢流阀的压力，使其刚好够用。

（2） 合理选择双螺杆造粒机液压油，特别是液压油的粘度。如果条件允许，尽量选择较低的粘度来降低粘度。

（3） 改善运动部件的平稳性，减少碰撞损失的能量，有利于降低双螺杆造粒机的工作负荷，减少发热。如有必要，可增加冷却设备。